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中联重科瞄准数字化转型等三大方向 引领装备制造业创新发展

2019-09-11 20:25:13 来源: 新华财经

中联重科塔机智能工厂

中联重科高空机械智能工厂

  新华财经长沙9月11日电(记者 陆立军)面对全球制造业新一轮的竞争,中联重科通过加速数字化转型、?#20013;?#28145;耕智能制造、推进国际化突破等三大方向,引领装备制造业创新发展。

  此前,中联重科发布的上半年业绩显示,公司上半年营收222.62亿元,净利25.76亿元。骄人业绩折射的是中联重科成功走上了高质量发展之路,蝶变为“装备制造+互联网”的新型装备制造企业。

  坚守主业 跨?#20581;?#19977;座大?#20581;?#36814;来新格局

  创立于1992年的中联重科,坐落在有“工程机械之都”之称的长沙,主要从事工程机械、农业机械等高新?#38469;?#35013;备的研发制造。

  这是一家从国家级研究院——长沙建设机械研究院孵化而来的企业,拥有60余年的?#38469;?#31215;淀,掌?#23637;?#31243;机械领域的核心?#38469;酢?/p>

  20多年的创新发展,使中联重科逐步成长为一家全球化企业,主导产品覆盖10大类别、55个产品系列,460多个?#20998;幀?#20013;联重科先后在深、港两地实现上市,是业内?#20934;褹+H股上市公司。

  2019年上半年令人赞叹的增长背后,是中联重科走出“寒冬”的艰辛。作为周期?#38498;芮康?#34892;业,工程机械行业曾经历过跌宕起伏。特别是从2012年开始,行业出现“断崖式下跌?#20445;?#36827;入一个低谷期。据券商统计,2015年包括中联重科、徐工、三一重工、柳工在内的机械制造企业净利润跌幅均达八成至九成。

  中联重科助理总裁王永祥说,当时下游?#31361;?#20986;现大量违约,行业龙?#33778;?#19994;应收账款坏?#21496;?#22686;、存货大量积压、产能严重过剩。“这就是中联重科当时面临的‘三座大?#20581;?#20960;乎把公司压垮”。

  从2014年开始,中联重科开始去杠杆、去产能、去库存、降成本、补短板。中联重科副总裁孙昌军说:“在落实‘三去一降一补’政策上,我们是做得最坚决、最彻底的,当时也是很痛苦的。”

  在最困难的时期,中联重科坚持全球化;

  在最困难的时期,中联重科坚持?#38469;?#25237;入;

  在最困难的时期,中联重科开始布局产品4.0;

  ……

  中联重科在低谷期的坚守,迎来了市场上升期的起飞。

  翻过“三座大?#20581;保?#20013;联重科经营实现了由“量变”?#20581;?#36136;变”的蝶变,迎来了行业发展的新一轮黄金期,重回?#20013;?#19978;升的高质量发展通道。

  孙昌军表示:“公司经历了完整的工程机械行业牛熊周期,对企业来说是非常宝贵的经验,为未来的发展提供了坚实的基础。通过在低谷期加强研发布局,中联重科积极向智能制造4.0转型,成功走上了高质量发展之路。”

  前瞻产业研究院的研究显示,塔吊等工程机械的使用寿命一般是6-10年,目前距离工程机械行业的上一个高峰期(2007-2011年)已有8年-12年,行业已经进入更新换代需求集中?#22836;?#30340;时期,未来2年-3年,更新需求空间还将继续扩大。

  2018年,中联重科实现营业收入286.97亿元,同比增长23.3%。净利润20.2亿元,同比增长51.65%。2019年上半年,中联重科实现营业收入222.62亿元,同比增长51.23%;净利润25.76亿元,同比增长198.11%。报告期内,公司工程机械产品销售收入210.16亿元,同比增长54.62%,工程机械优势板块保?#26234;?#21170;增长。

  时至今日,中联重科建筑起重机械市占率稳居行业第一,混凝土机械?#32422;?#27773;车起重机械市占率在行业数一数二。在细分市场领域,中联重科2018年塔机、升降机等建筑起重机械市占?#31034;?#34892;业第一,泵车、车载泵等混凝土机械?#32422;?#27773;车起重机、全地面起重机等汽车起重机械市占?#31034;?#34892;业第一。

  “?#38469;?#26159;根、产品是本”抓住高质量发展的核心

  “?#38469;?#26159;根、产品是本?#20445;?#36825;是中联重科坚持的发展理念,也是中联重科构建核心竞争力、实现高质量?#27801;中?#21457;展的关键所在。

  中联重科的“母体”——长沙建设机械研究院是国内唯一集建设相械科研开发和行业?#38469;?#24402;口于一体的应用型研究院,在全国建设机械行业?#21152;?#37325;要主导地位,被誉为中国工程机械行业?#38469;?#30340;“发源地”。

  1992年,时任长沙建机院副院长的詹纯新带领7名科研人?#20445;?#20511;款50万元组建中联建设机械产业公司,开始探索科研院所市场化、产业化之路,传统科研院所转型国际化高端装备制造企业的历史性嬗变从此开启。

  传承国家级科研院所的?#38469;?#24213;蕴和行业使命,中联重科坚持“高端导入、重点突破、全面赶超”科技创新战略,通过高端?#38469;?#21019;新体系不断攻克工程机械行业世界性科研难题,推出许多世界级产品。

  20多年来,中联重科?#20013;约际?#21019;新推动产品研发,101米碳纤维混凝土臂架泵车、2000吨全地面起重机、水平臂上回转自升塔式起重机D5200-240、3200吨级履带式起重机……中联重科陆续推出一大批世界标志性产品,刷新全球对于中国制造的?#29616;?#21644;评价。

  人才是企业的第一资源。王永祥说,在长达5年的行业冰?#31216;冢?#20013;联重科员工数?#30475;?万人减至1.7万人,却没有裁掉一名?#38469;?#20154;?#29275;裁?#26377;减少一分科?#22411;?#20837;。

  中联重科研发投入占年营业收入5%左右,年均产生约300项新?#38469;酢?#26032;产品,对公司营业收入的年贡献率超过50%。从创立至今,中联重科已累计申请专利9740多件,在20多个国家和地区?#21152;?#19987;利申请。

  近年来,中联重科顺应数字时代大势,以4.0智能产品为载体,通过物联网、大数据、移动互联网,深?#28909;?#21512;传感、互联等?#38469;?#32852;接设备、企业与?#31361;В?#20197;更智能的方式,创造更智能的产品,提供更智能的服务,重构了商业模式,创新推动公司逐步实现从“设备生产商”向“制造服务型企业”的华丽转型。

  2016年底上海宝马展上,中联重科率先在行业中推出“有大脑、能感知、会思考”的智能4.0产品。4.0产品在质量、性能、成本、服务实现质的提升,产品全面推向市场后,市场竞争力也进一步增强。

  中联重科副总裁付玲介绍说,公司加速推进产品4.0工程,继续以“模块化?#25945;?智能化产品”为核心,深?#28909;?#21512;传感、互联等?#38469;酰?#21019;新研发智能关键?#38469;酰?#25512;动一批搭载智能化?#38469;?#30340;产品样机开发,聚焦关键零部件研发,?#20013;?#25512;动整机产?#25151;?#38752;性提升,使产品“能感知、有大脑、会思考?#20445;?#23454;现“自诊断、自调整、自适应?#20445;?#20135;品在性能、可靠性、智能化、环保方面得到加速提升,确保了在行业处于?#38469;?#39046;?#20154;健?/p>

  目前中联重科共有50款智能化的4.0产品全面推向市场,并?#20013;?#25512;动产品4.0成果固化及零部件通用化率提升,主导产品型谱精简?#21183;骄?#36229;过50%。

  例如,工程机械板块2018年全年有在研4.0升级换代产品29款,其中14款4.0产品完?#19978;?#32447;、研发出51款搭载智能化?#38469;?#30340;4.0?#25226;?#29983;产品。农机板块研发出智能驾驶水稻联合收获机、智能驾驶3WP-600HA型植保机等重点新产品,国内首款无人驾驶联合收获机已在江苏兴化进行水稻、小麦两轮收获验证。

  “推动产品4.0的?#20013;?#25913;进和升级,并全面拓展‘智能+’,实现单机智能向机群智能转变、制造流程化向制造可视化转变、数字资源化向数据价值化转变,主导行业产品升级换代,支撑公司快速良性发展。?#22791;?#29618;说。

  瞄准三大方向 引领装备制造业创新发展

  中联重科要做装备制造业的百年?#31995;輳?#36825;是董事长詹纯新的愿景。面对全球制造业新一轮的竞争,中联重科围绕装备制造主业,?#24403;?#26032;?#38469;酢?#26032;市场、新经济,通过加速数字化转型、?#20013;?#28145;耕智能制造、推进国际化突破等三大方向,全面升级服务品牌提升?#31361;?#20307;验,构建互利共赢的新型产业生态圈,引领装备制造业创新发展。

  首先是加速数字化转型。一方面,以产?#20998;?#33021;化为牵引,夯实已?#26800;?#25968;据基础,向内深化公司物流、信息流、资金流的整合提升与应用,?#20013;?#25512;动公司产品、制造、服务、供应链及管理的智能化和数字化。另一方面,围绕上下游产业链,依托于物联网、大数据等方面的积淀,向外孵化延展,为传统制造产业赋能,驱动传?#25104;?#19994;模式变革。

  中联重科已成立中科云谷公司,全面切入工业互联网领域。2018年11月上海宝马展发布面向工程机械用户的设备管理应用“智管”和租赁业务管理应用“智租?#20445;?018年12月发布工业互联网?#25945;╖valleyOS。2019年,中联重科积极打造下游?#31361;?#21270;新应用产品,推进工业大脑、农机大脑等大数据产品设计与升级。付玲表示,?#20013;?#25512;进服务体?#24403;?#38761;,优化资源配置、提升服务技能和配件供应能力,依托工业互联网?#38469;?#21450;移动端APP应用推广,不断为用户提供更加便捷化、个性化、定制化的服务,?#30001;?#19982;提升全价值链服务,引领和推动行业服务型制造的转型升级,树立行业服务标杆。

  其?#38382;淺中?#25512;进智能制造。中联重科借助智能制造驱动转型升级,生产制造能力实现跨越?#25945;?#21319;。工程机械板块,高起点、高标准、高效率建成塔机智能工厂、高空作业机械智能产线,实现智能化、自动化、柔性化生产,王永祥介绍说,今年1月,中联重科塔机智能工厂在湖南常德正式投产,这?#21069;?#29031;德国工业4.0标准打造,是全球唯一的一座集成应用智能控制、智能产线、智能物流、智能检测?#38469;?#22235;位一体的塔机智能工厂,成为中联重科实现产业智能化的重要里程碑。中联重科塔机智能工厂一期目前拥有12条自动化成产线,1万多个传感器、100多台工业机器人、35台无人搬运小车RGV和AGV、16套数控加工中心等先进设备,并集成MES控制系统,生产效率、信息化管理水平大幅提升,?#39556;?#27599;10分钟产出1节标准节,每90分?#30001;?#20135;一条起重臂。

  由中联重科投资建成、运营管理的中联智慧产业城项目已于1月20日拉开序幕,标志着全球规模最大、?#20998;?#26368;全的工程机械和农业机械的综合产业基地项目全面启动,完成投产后将高质?#30475;?#36896;出一个智能化、生态化、国际化的产业城。

  最后是推进国际化突破。中联重科公司按照“做主、做深、做透”原则,加快海外生产基地的布局和升级,打造“一带一路”的本地化制造集群。孙昌军介绍说,在产品走出去的基础上,中联重科通过海外并购、绿地建厂等方式?#20013;?#36208;出去。从2001年开始,中联重科先后?#23637;?#33521;国Powermole、意大利CIFA、德国M-TEC、荷兰RAXTAR等行业优秀公司,并积极在“一带一路”沿线国家布局,研发中心、生产基地、市场网络、服务体?#24403;?#24067;全球,产品覆盖七大洲120多个国家和地区,形成了“两横两纵”的海外格局。

  詹纯新表示,中联重科要继续壮大,就必须走国际化道路,实现跨文化融合发展。通过并购等企业行为,中联重科与?#20998;?#20225;业成功实现跨文化融合发展。例如,与意大利混凝土机械生产企业CIFA公司优势互补、资源共享后,中联重科的起重机、塔机等优势产品在意大利实现本地化生产,进入?#20998;?#39640;端市场。在今年的慕尼黑国际工程机械博览会(又称宝马展)上,中联重科超过70%的展品是在?#20998;?#20225;业制造,包括中外双方团队联合研发的起重机等新品。

[责任编辑:邓梦菲]
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